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XH7126立式加工中心

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XH7126立式加工中心正面



XH7126立式加工中心 侧面








的设备主要参数
创业项目 Specification
作业台平数 长(mm)×宽(mm) 800*260
T型槽 數量-宽(mm)–宽度(mm) 3-14-65
事业台更大承受力(kg) 200
X轴路程(mm) 550
Y轴路程(mm) 300
Z轴旅行路线(mm) 400
伺服电机铣面至岗位台面板(mm) 100-500
夹头中至立柱导轨面(mm) 350
主轴电机锥孔 BT40
设备的主轴最高的人钻速(Rpm) 6000
主变频电动机发电机功率(kW) 3.7
进给交流电动机 X轴转距(N.M) 6
Y轴功率(N.M) 6
Z轴力矩(N.M) 6
A轴功率(NM)(标配) 4
加快可移动时速 (m/min. ) 8/8/8
磨削进给快慢(mm/min) 1-6000
 蜗杆基本参数(内径mm/锥度mm)          25/06
高精度 精准定位要求(mm) 0.016
相同准确定位精确度(mm) 0.008
动用大气压Mpa 0.6
车床承重(kg) 服务器 2000
外表尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm) 组装机
 
1800*1600*2200
       
 

一、品牌筒介与领域

该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制,主轴为变频动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、主要结构特点
1.底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
2.X、Y、Z向导轨均为矩形导轨,无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;
3.X、Y、Z三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
4.X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
5.机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
6.机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;
7.采用先进的集中手动润滑装置,工作稳定可靠;
8.机床配套fanuc 0i mf数控系统,可选配其他进口著名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
三、主要技术参数
1.采用国产C3级加工中心级丝杠
2.精密丝杠专用轴承
3.进口精密丝杠锁紧螺帽
4.8000转BT40主轴。
5.喷塑全防护外罩
6.国产润滑系统,,照明系统,冷却系统
7.全套气动吹气系统
8.三相不锈钢防护 
9.原装3.5T打刀缸
10.全树脂砂铸件,经多次人工时效处理
四、机床参数

活动 Specification
事业台规模 长(mm)×宽(mm) 800*260
T型槽 总数-宽(mm)–排距(mm) 3-14-65
工做台很大承载过重,这个是需要注意的,液晶屏要控制在适合的数量内(kg) 200
X轴日程(mm) 550
Y轴形成(mm) 300
Z轴旅程(mm) 400
主要横截至工作的桌面(mm) 100-500
CNC主轴中心点至立柱导轨面(mm) 350
主轴的锥孔 BT40
设备的主轴极限轉速(Rpm) 6000
主马达公率(kW) 3.7
进给交流接触器 X轴转距(N.M) 6
Y轴转距(N.M) 6
Z轴最大扭矩(N.M) 6
A轴转距(NM)(配置) 4
加快可移动的速度 (m/min. ) 8/8/8
磨削进给强度(mm/min) 1-6000
 蜗杆运作(网套直径mm/螺矩mm)          25/06
误差 产品定位精密度(mm) 0.016
按顺序品牌定位精密度(mm) 0.008
在使用空气压力Mpa 0.6
数控磨床称重(kg) 机器 2000
外貌寸尺:长(mm)×宽(mm)×高(mm) 主机
 
1800*1600*2200
         
机床主轴的个数126邮件
项目编号 名    称 产品规格或标记图片 比例 微信备注名
1 螺旋弹簧弹簧夹头镗孔刀 MAS BT30-ER32 1  
2 卡簧 6、8、10、12、16、20 各1  
3 拉钉 P30T-1-MAS403 1  
4 可调节垫铁及高强螺栓 制作方法件 4套  
基本购入件清淡
号码 名稱 型号规格或图号 产区 微信备注
1 CNC主轴单元测试卷 BT40  国产车 1套  
2 增压打刀缸 3.5T 大陆台湾 1套  
3 X向滚珠滚珠丝杠副 2506 中日中外合资(启尖) 1副  
4 Y向滚珠滚珠丝杆副 2506 中日中外合资(启尖) 1副  
5 Z向滚珠丝杆螺母副 2506 中日合资企业(启尖) 1副  
6 体系 Fanuc 0i mf 俄罗斯 1套  
           
 
1.安装、调试
1). 请预制水泥地基,地基图另行通知。
2). 请预先安装好三相380V,50Hz电源并建议附稳压电源。
3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验,如果发现损坏或减少,请立即通知我司。
4). 设备开箱验收后,请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作,后续安装精调,请买方最少提前7天通知我公司派人前往。
5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
6). 请买方指定机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。
7). 机械验收完成后,买方需即时在机床验收报告上签字,一式两份,双方各保管一份。
2. 验收
标准名称 标准号
数控磨床代数定位精度检验标淮 GB/T18400.2-2010
数控加工中心追踪定位功能表面粗糙度和重叠追踪定位功能表面粗糙度报验规范 GB/T18400.4-2010
或JISB6330
1). 在安装验收工作之前,由买方按安装调试事项做好安调准备工作。
2). 外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。
3) 性能、功能验收:依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收
4). 机械精度验收:依照我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。
3.售后服务及承诺
(1)机床最终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。
特别指出:机床运抵甲方后满12个月,若因甲方原因未进行安装调试,则保修期满,乙方不再提供免费安装调试及维修。
(2)在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。
说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机、二次培训等等。
(3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
(4)超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
(5)验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务
(6)买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。
电话:86-0632-5856893
售前咨询:18663200076
传真:86-0632-5856892
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